现在MBR膜作为现如今污水处理系统中重要的部件,但是MBR膜分离的对象一般都是高污染的污水含**物、无机物较多。尽管我们对污水进行了一定程度的预处理但是长期使用后还是会有污泥等污垢存在的,MBR膜一旦污染就会造成膜孔堵塞产水量下降,导致膜通量的下降,因此,需要清洗膜组件,恢复膜的通量,延长其使用寿命。
MBR膜的注意事项:
1、MBR恢复清洗应该保持每年4次,而不是到膜丝污堵严重,产生异常数据时才去清洗。
2、在线清洗:在药液遍及到膜组件整体表面时,确保药液与膜表面附着物的接触时间足够也很重要。并且,注入药液过程中及静置过程中,一定要停止曝气。若持续曝气时,药液扩散、稀释到槽整体,导致膜表面清洗效果低下。
3、离线清洗时,去除膜表面附着的污泥不要用高压水柱,有可能会对膜造成损伤。
4、用酸进行系统外清洗时,可以事先做一个测试模型,来确认酸清洗的效果。另外,由于清洗条件必须以每次的原水的性状来决定。
5、无论在线还是离线,同时进行酸清洗与次氯酸钠清洗时,在酸清洗与次氯酸钠清洗中间,膜片及附带设备要充分进行水洗。酸与次氯酸钠混合时,有产生有毒气体的危险,要小心。
6、清洗MBR膜时,还要注意劳保防护。
7、保证膜丝的良好状态,不但可以提高产水量,也可以在装置受到冲击的时候有一个良好的反应抵抗力。所以目常维护对于抵抗膜污染是非常重要的处理方法。
MBR膜处理工艺:
1、30nm准确光圈控制技术,可有效地分离SMP EPS膜的深污染。孔径越小,膜的抗污染性越强。
2、超滤膜**亲水干膜。干态包装、运输,安装避免了膜的长菌,霉变。**改性处理技术能保证15s快速发展浸润,具备低压大通量的特点。
3、内衬增强的涂覆技术。 巴比剥离强度,满足高流量反冲洗,运行安全可靠。
4、高化学耐受。氯酸钠的较高耐受能力可达5000ppm。适用具有高强度化学清洗,易于清洗系统恢复。更好的耐污染性,更多的衰减性,零断丝,低压大通量,可使客户降低MBR膜的运维成本,给客户带来更高的经济效益。
MBR膜系统在处理污水时的特别注意事项:
1、保持生物反应器内良好的水力循环条件,为维持MBR膜面良好的水力冲刷作用,应适当增加曝气量。
2、做好反应器的启动运行工作。可提高接种污泥的浓度,待生物反应器运行基本稳定后再开始MBR膜分离的运行。
3、注意MBR膜的日常维护。可采取空曝气、在线药洗等一些简单的手段来减缓MBR膜过滤阻力的增长速度,延长MBR膜运行时间。
MBR膜离线清洗的步骤:
1、当膜性能无法用目前的两种清洗方法恢复时,应进行离线清洗,将膜组件吊出,浸入特用清洗池中,去除污染物,使膜性能恢复到接近初始值的状态。浸没清洗可以明显恢复膜性能。
2、离线清洗时,将整个膜组件或单个膜浸入碱性清洗剂(有效氯浓度为2000-3000毫克/升、酸碱度为10-11的溶液)或酸性清洗剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1-0.5%硫酸或盐酸)中。浸泡时间为6~24h,酸浸泡时间为6~24h。
3、膜组件浸入清洗池前,附着在膜表面的污泥应用水清洗,可以减少清洗剂的用量,提高清洗效果。在浸泡和清洗过程中,可以使用间歇曝气来充分混合化学物质,并保持化学物质在膜表面的浓度。
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